產(chǎn)品分類
電動(dòng)試壓泵系列
氣動(dòng)增壓泵系列
柴油試壓泵系列
汽油試壓泵系列
氣液增壓系統(tǒng)
壓力采集系統(tǒng)
壓力測試系統(tǒng)
- 車載式壓力測試裝置
- 撬裝式壓力測試裝置
- 疲勞壓力測試系統(tǒng)
- 疲勞測試試驗(yàn)臺(tái)
- 脈沖試驗(yàn)臺(tái)
- 氣驅(qū)爆破試驗(yàn)臺(tái)
- 壓力自控試壓泵
- 閥門壓力測試系統(tǒng)
- 壓力采集控制系統(tǒng)
- 石油氣田專用試壓車
- 井下工具壓力測試系統(tǒng)
- 膠管脫芯、試壓一體機(jī)
- 石油工具壓力測試系統(tǒng)
- 計(jì)算機(jī)控制高壓測試系統(tǒng)
- 車載式天然氣井口壓力測試裝置
- 電腦控制壓力測試系統(tǒng)
- 遠(yuǎn)程壓力采集控制系統(tǒng)
- 觸摸式壓力采集控制系統(tǒng)
清洗試壓附件
行業(yè)解決方案
- 礦山開采爆破設(shè)備
- 氣瓶內(nèi)部干燥機(jī)
- 氣瓶內(nèi)部清洗機(jī)
- 氣瓶瓶閥校驗(yàn)臺(tái)
- 氣瓶氣密性檢測機(jī)
- 氣瓶外測法水壓試驗(yàn)
- 壓力表校核試驗(yàn)臺(tái)
- 煤礦用控制檢測設(shè)備
- 深海水水壓試驗(yàn)機(jī)
- 散熱器氣液脹管機(jī)
- 汽車行業(yè)檢測系統(tǒng)設(shè)備
- 氧氣、七氟丙烷充填裝置
- 氧氣、七氟丙烷瓶閥裝卸機(jī)
- 二氧化碳?xì)馄繖z測設(shè)備
- 手提式滅火器壓力測試
- 消防水帶耐壓爆破試驗(yàn)臺(tái)
- 安全閥校驗(yàn)臺(tái)（手動(dòng)控制型）
- 安全閥校驗(yàn)臺(tái)（計(jì)算機(jī)控制）
- 二氧化碳/氣體充裝設(shè)備
聯(lián)系我們
成都海普泵業(yè)有限公司
電話：028-85060596
傳真：028-85589033
銷售1:18140184198
銷售2:18140194198
銷售3:15319745680
銷售4:15308371980
銷售5:18982942158
技術(shù)咨詢1:18140184198
技術(shù)咨詢2:18982942158
Q Q:328283659
郵箱：328283659@qq.com
地址：成都市永盛東街1號(hào)
網(wǎng)址：www.tcva.cn
鄭重承諾：所有產(chǎn)品
質(zhì)保一年 終身服務(wù)
管子螺紋切絲車床保養(yǎng)
上線日期：2022-07-06 產(chǎn)品熱度： 產(chǎn)品分類：技術(shù)解答
1 適用范圍
本文件規(guī)定了管子螺紋切絲車床維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容和要求。
本文件適用于管子螺紋切絲車床型號(hào)：
S1-127A
2 安全提示
2.1維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)前，應(yīng)切斷電源，并進(jìn)行“上鎖掛簽”，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，敲擊作業(yè)佩戴護(hù)目鏡，
2.2操作人員排查故障原因，當(dāng)無法處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)主管部門，并做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，以免發(fā)生意外事故。
2.3原則上，在維修期間，主線路應(yīng)自始至終都處于關(guān)閉狀態(tài)。
2.4電氣維修工作應(yīng)由持有效證件人員承擔(dān)。
2.5水或油能使地面打滑，易出現(xiàn)人員滑倒、摔傷的意外事故。
2.6使用易燃液體保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)與明火保持安全距離。
2.7添加油品時(shí)注意油品滲漏，執(zhí)行安全相關(guān)規(guī)定，做好廢油、棉紗等垃圾處理。
3 保養(yǎng)內(nèi)容
管子螺紋切絲車床執(zhí)行日常保養(yǎng)、500小時(shí)或半年保養(yǎng)、1000小時(shí)或一年保養(yǎng)
3.1日常保養(yǎng)
3.1.1清潔：對設(shè)備各部位進(jìn)行清潔工作。
3.1.2潤滑：按照設(shè)備潤滑表對各潤滑部位（點(diǎn)）進(jìn)行潤滑。
3.1.3緊固：檢查各連接部位有無松動(dòng)，對松動(dòng)部位進(jìn)行緊固。
3.1.4調(diào)整：調(diào)整各部位的配合間隙，使之達(dá)到使用要求。
3.1.5防腐：檢查設(shè)備各部位有無銹蝕，按照要求進(jìn)行防腐工作。
3.2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)或半年保養(yǎng)
在完成日常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
3.2.1床頭箱：
a)清潔床頭箱內(nèi)各部位及零部件。
b)檢查主軸上雙列圓錐滾子軸承的定位螺母并調(diào)整適當(dāng)。
c)檢查卡緊長軸的保險(xiǎn)裝置是否安全可靠。
d)拆卸前后卡盤、卡爪及絲杠進(jìn)行清洗，并去除毛刺。
e)清洗主軸箱進(jìn)油處的濾油器濾網(wǎng)，拆洗卡盤爪。
3.2.2刀架及拖板：
a)拆洗刀架、小拖板、中拖板及錐度杠等部件及各氈墊。
b)安裝時(shí)調(diào)整好塞鐵間隙，絲杠與螺母、錐度杠與銅套的配合間隙。
c)調(diào)整床鞍壓板的配合間隙。
3.2.3掛輪箱：
a)拆洗掛輪箱內(nèi)齒輪，檢查軸套有無松動(dòng)現(xiàn)象。
b)安裝時(shí)調(diào)整好齒輪間隙。
c)注入新油脂。
3.2.4尾座：
a)拆洗尾座各部件。
b)清除研傷毛刺，檢查絲杠、絲母間隙。
c)安裝時(shí)達(dá)到靈活可靠。
3.2.5走刀箱、溜板箱：
檢查變速手柄，變速可靠；對溜板箱內(nèi)進(jìn)行清洗，注入新油。
3.2.6外表：
a)清潔機(jī)床外表，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔，無銹蝕。
b)清洗三杠及齒條，要求無油污。嚴(yán)禁用金屬片鏟刮螺旋線內(nèi)和滑鍵槽內(nèi)的油污。清洗時(shí)，可用低速旋轉(zhuǎn)用毛刷沖洗；停車后，可用棉紗或抹布擦凈。
c)檢查補(bǔ)齊螺絲、手球、手柄。
d) 檢查調(diào)整：檢查各部軸承，若有松動(dòng)應(yīng)調(diào)整備帽和定位螺絲；檢查調(diào)整掛輪箱、軸套、三杠及錐度杠間隙；檢查各撥叉、螺母及齒輪的研磨狀況；檢查油泵的工作情況。
3.2.7潤滑系統(tǒng)：
a)油箱的油量達(dá)到規(guī)定要求。
b)檢測油質(zhì)，保持良好，加油孔及油杯完好。
c)清洗油線、氈墊，注入新油，要求油路暢通。
d)清洗冷卻液泵。把冷卻泵和槽內(nèi)的污物全部清洗干凈，暢通輸送管，然后換上新的冷卻液。
3.2.8電氣系統(tǒng)：
a)檢查急停按鈕是否靈敏、可靠。
b)檢查電動(dòng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無不正常的發(fā)熱現(xiàn)象。
c)檢查電線、電纜有無破損現(xiàn)象。
d)檢查安全防護(hù)裝置是否有效。
3.2.9電機(jī)裝置：
a)檢查三角皮帶表面無裂紋，調(diào)整皮帶張緊力。
b)皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或一年保養(yǎng)
在完成500小時(shí)或半年保養(yǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
3.3.1床頭箱：
a)調(diào)整摩擦片間隙及制動(dòng)器。
b)檢查調(diào)整各軸、齒輪等的配合間隙。
c)檢查并更換必要的磨損件。
3.3.2刀架及拖板：
a)清洗大拖板，暢通油路，清除毛刺。
b)檢查并更換必要的磨損件。
3.3.3掛輪箱：檢查并更換必要的磨損件。
3.3.4尾座：檢查并更換必要的磨損件。
3.3.5走刀箱、溜板箱：走刀箱及溜板箱整體拆下清洗、檢查并更換必要的磨損件。
3.3.6外表：檢查導(dǎo)軌面，清除毛刺，對研傷部位進(jìn)行修復(fù)。
3.3.7潤滑系統(tǒng)：
a)檢查油泵、濾油器、分油器。
b)檢查油路是否暢通，油繩清潔。
c)檢測油質(zhì)，按質(zhì)更換潤滑油。
3.3.8電氣系統(tǒng)：
a)檢查并緊固各接線螺釘。
b)檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況并更換潤滑脂。
c)檢測接地裝置是否符合安全要求。
3.3.9精度：檢查并調(diào)整使其主要幾何精度能達(dá)到技術(shù)要求或滿足生產(chǎn)工藝要求。
3.4 新設(shè)備和大修設(shè)備保養(yǎng)
3.4.1新設(shè)備保養(yǎng)
新設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)250小時(shí)進(jìn)行首保，清洗油箱，更換潤滑油。
3.7.2大修設(shè)備保養(yǎng)
大修設(shè)備保養(yǎng)按新設(shè)備要求執(zhí)行。
3.5 停用及閑置設(shè)備保養(yǎng)
3.5.1閑置設(shè)備停用一年及以上應(yīng)進(jìn)行封存，并按規(guī)定辦理封存手續(xù)，封存后要設(shè)立明顯的封存標(biāo)志。
3.5.2設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面維護(hù)，并采取防塵、防銹蝕、防潮措施。所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備要求。
3.5.4封存（閑置、停用）的設(shè)備必須切斷電源，放盡油箱中的油。所有敞口應(yīng)嚴(yán)密封堵，防止異物進(jìn)入。
3.5.5閑置、停用的設(shè)備封存應(yīng)分類保管、擺放整齊、上蓋下墊。設(shè)備封存后應(yīng)定期檢查(轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在封存期間應(yīng)定期將轉(zhuǎn)動(dòng)部位換向，以防轉(zhuǎn)子變形)。 不準(zhǔn)隨意啟用或拆卸零部件。
3.5.6閑置設(shè)備啟封手續(xù)完成后需按照設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)。
4 潤滑圖、表
4.1管子螺紋切絲車床潤滑圖
1、掛輪箱 2、掛輪箱 3、三杠 4、三杠 5、三杠支架 6、錐度杠 7、尾座 8、滑枕9、中拖板 10、中拖板 11、走刀箱 12、小拖板 13、小拖板 14、中拖板15、中拖板16、卡盤
4.2管子螺紋切絲車床潤滑表
標(biāo)注號(hào) | 潤滑部位 | 點(diǎn)數(shù) | 潤滑油 （脂）種類 | 潤滑油 （脂）型號(hào) | 加注量 | 加注（換油）周期 |
1 | 軸 | 鋰基潤滑脂 | 3# | 適量 | 兩月一次 | |
2 | 軸承 | 鋰基潤滑脂 | 3# | 適量 | 兩月一次 | |
3 | 光杠 | 液壓油 | L-HL46 | 適量 | 每班一次 | |
4 | 絲杠 | 液壓油 | L-HL46 | 適量 | 每班一次 | |
5 | 軸承 | 1 | 液壓油 | L-HL46 | 適量 | 每班一次 |
6 | 支架 | 1 | 液壓油 | L-HL46 | 適量 | 每班一次 |
7 | 套筒 | 1 | 液壓油 | L-HL46 | 適量 | 每班一次 |
8 | 滑枕加油孔 | 1 | 液壓油 | L-HL46 | 適量 | 每班一次 |
9 | 縮枕 | 1 | 液壓油 | L-HL46 | 適量 | 每班一次 |
10 | 中托 | 1 | 液壓油 | L-HL46 | 適量 | 每班一次 |
11 | 軸、軸承、齒輪 | 液壓油 | L-HL46 | 適量 | 每班一次 | |
12 | 小托板手輪 | 1 | 液壓油 | L-HL46 | 適量 | 每班一次 |
13 | 小托板軸承座 | 1 | 液壓油 | L-HL46 | 適量 | 每班一次 |
14 | 中托絲杠 | 1 | 液壓油 | L-HL46 | 適量 | 每班一次 |
15 | 中托 | 1 | 液壓油 | L-HL46 | 適量 | 每班一次 |
16 | 卡盤各滑動(dòng)表面及各加油孔 | 8 | 液壓油 | L-HL46 | 適量 | 每班一次 |
- 2025-12-08
液壓清洗泵站操作規(guī)程
- 2025-12-06
試壓作業(yè)安全操作規(guī)程
- 2025-06-16
高壓清洗設(shè)備使用安全規(guī)程
